Tổng quan về hệ thống cân tiếp liệu công nghiệp

Hệ thống cân tiếp liệu công nghiệp được xem là một giải pháp phối trộn hiện đại nhờ áp dụng những công nghệ hiện đại vào quá trình sản xuất. Ở bài viết này chúng ta sẽ đi tìm hiểu rõ hơn về những ưu nhược điểm của hệ thống để hiểu được vì sao các nhà máy hiện nay đều đang sử dụng ưa chuộng. 

1. Hệ thống cân tiếp liệu công nghiệp là gì?

Hệ thống cân tiếp liệu công nghiệp là một hệ thống dùng để cân định lượng và phối trộn các nguyên liệu cho quá trình sản xuất sản phẩm. Kết hợp với cân điện tử và băng tải để cân nguyên liệu ngay trên hệ thống băng truyền cấp liệu.

Hệ thống cân tiếp liệu công nghiệp cũng giúp giảm thiểu thất thoát và lãng phí nguyên liệu, tiết kiệm chi phí và tăng lợi nhuận cho doanh nghiệp. Hệ thống cân tiếp liệu có thể kết nối với các thiết bị khác để tạo thành một hệ thống sản xuất tự động hoá và thông minh.

Hệ thống cân tiếp liệu phù hợp với các ngành công nghiệp sản xuất sản phẩm từ các nguyên liệu khác nhau và có yêu cầu về độ chính xác cao trong việc cân định lượng và phối trộn nguyên liệu, chẳng hạn như ngành công nghiệp hóa chất, thực phẩm, dược phẩm, xi măng,…

[caption id="attachment_6281" align="aligncenter" width="600"]Hệ thống cân tiếp liệu công nghiệp là gì? Hệ thống cân tiếp liệu công nghiệp là gì?[/caption]

2. Hệ thống cân tiếp liệu có những loại nào?

Phân loại

Hệ thống cân tiếp liệu công nghiệp có thể được phân loại theo nhiều tiêu chí khác nhau, nhưng một trong những cách phân loại phổ biến là theo cấu tạo và nguyên lý hoạt động của cân.

Theo đó, hệ thống cân tiếp liệu công nghiệp có thể chia làm hai loại chính:

  • Hệ thống cân tiếp liệu dùng cân điện tử

Là hệ thống dùng cảm biến cân độ nhạy cao để đo khối lượng nguyên liệu trên băng tải hoặc trong bồn chứa. Hệ thống này có độ chính xác cao và có thể kết nối với máy tính để điều khiển và giám sát quá trình cân.

  • Hệ thống cân tiếp liệu dùng cân phân tích

Là hệ thống dùng một loại cân phòng thí nghiệm có độ đọc đến 0,1 mg hoặc nhỏ hơn để cân khối lượng nguyên liệu rất nhỏ. Hệ thống này thường được dùng cho các quá trình sản xuất yêu cầu độ chính xác cao và tỉ lệ phối trộn chặt chẽ.

So sánh

Loại hệ thống cân tiếp liệu Ưu điểm Nhược điểm
Hệ thống cân tiếp liệu dùng cân điện tử
  • Độ chính xác cao.
  • Có thể kết nối với máy tính để điều khiển và giám sát quá trình cân
  • Có khả năng xử lý nhiều loại nguyên liệu khác nhau
  • Giá thành đầu tư xây dựng ban đầu thường rất lớn.
  • Cần bảo trì và bảo dưỡng thường xuyên
  • Có thể bị ảnh hưởng bởi các yếu tố môi trường như nhiệt độ, độ ẩm, rung động.
Hệ thống cân tiếp liệu dùng cân phân tích
  • Độ chính xác rất cao.
  • Có thể cân được những khối lượng nguyên liệu rất nhỏ.
  • Phù hợp với các quá trình sản xuất yêu cầu độ chính xác cao và tỉ lệ phối trộn chặt chẽ.
  • Tốc độ cân chậm.
  • Chi phí vận hành cao.
  • Cần có điều kiện phòng thí nghiệm tốt để bảo vệ cân khỏi các tác nhân gây hại.

Hệ thống cân tiếp liệu có những loại nào?

3. Ưu nhược điểm của hệ thống cân tiếp liệu công nghiệp

Ưu điểm

Để nhận thấy những ưu điểm hệ thống cân tiếp liệu công nghiệp thì so sánh chúng với hệ thống cân bình thường là rõ ràng nhất. Hệ thống cân tiếp liệu công nghiệp là một giải pháp quản lý nguồn lực doanh nghiệp (ERP) cho các doanh nghiệp sản xuất sản phẩm từ các nguyên liệu khác nhau. Hệ thống cân bình thường là một giải pháp đơn giản để cân định lượng các nguyên liệu.

Một số điểm khác biệt giữa hệ thống cân tiếp liệu công nghiệp và hệ thống cân bình thường là:

  • Hệ thống cân tiếp liệu có độ chính xác cao trong việc cân định lượng và phối trộn nguyên liệu, đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra. Hệ thống cân bình thường có độ chính xác thấp hơn và có thể gây ra sai số trong quá trình cân và phối trộn nguyên liệu.
  • Hệ thống cân tiếp liệu có khả năng xử lý nhiều loại nguyên liệu khác nhau và có tỉ lệ phối trộn khác nhau tùy theo từng loại sản phẩm. Hệ thống cân bình thường chỉ có thể xử lý một loại nguyên liệu hoặc có tỉ lệ phối trộn cố định cho một loại sản phẩm.
  • Hệ thống cân tiếp liệu có thể kết nối với các thiết bị khác để tạo thành một hệ thống sản xuất tự động hoá và thông minh. Hệ thống cân bình thường không có khả năng kết nối với các thiết bị khác và phụ thuộc nhiều vào sự can thiệp của con người.
  • Hệ thống cân tiếp liệu có thể thu thập và phân tích dữ liệu về quá trình cân và sản xuất, giúp quản lý và cải tiến hệ thống. Hệ thống cân bình thường không có khả năng thu thập và phân tích dữ liệu và khó khăn trong việc quản lý và cải tiến hệ thống.

Nhược điểm

  • Hệ thống cân tiếp liệu có giá thành đầu tư xây dựng ban đầu thường rất lớn, đòi hỏi doanh nghiệp phải có nguồn vốn và kế hoạch tài chính rõ ràng.
  • Hệ thống cân tiếp liệu có thể bị ảnh hưởng bởi các yếu tố môi trường như nhiệt độ, độ ẩm, rung động, bụi bẩn, v.v. Do đó, cần có các biện pháp bảo vệ và bảo trì thường xuyên cho các thiết bị.
  • Hệ thống cân tiếp liệu có thể gặp khó khăn trong việc lắp đặt và điều chỉnh nếu không có sự hỗ trợ của nhà cung cấp phần mềm ERP và nhà thầu thi công chuyên nghiệp.
  • Hệ thống cân tiếp liệu có thể gây ra sự phức tạp và khó hiểu cho nhân viên nếu không được đào tạo và hướng dẫn về cách sử dụng và bảo trì hệ thống.
[caption id="attachment_6284" align="aligncenter" width="600"]Ưu nhược điểm của hệ thống cân tiếp liệu Ưu nhược điểm của hệ thống cân tiếp liệu[/caption]

4. Hệ thống cân tiếp liệu có phù hợp với mọi ngành công nghiệp không?

Hệ thống cân tiếp liệu công nghiệp không phù hợp với mọi ngành công nghiệp, mà chỉ phù hợp với các ngành công nghiệp sản xuất sản phẩm từ các nguyên liệu khác nhau và có yêu cầu về độ chính xác cao trong việc cân định lượng và phối trộn nguyên liệu.

Một số ngành công nghiệp có thể áp dụng hệ thống cân tiếp liệu là:

  • Ngành công nghiệp hóa chất: sản xuất các loại hóa chất, phân bón, thuốc trừ sâu, sơn, mực in, keo dán,...
  • Ngành công nghiệp thực phẩm: sản xuất các loại thực phẩm, đồ uống, gia vị, bánh kẹo, sữa,...
  • Ngành công nghiệp dược phẩm: sản xuất các loại thuốc, dược phẩm, mỹ phẩm,...
  • Ngành công nghiệp xi măng: sản xuất các loại xi măng, bê tông, gạch,...

Các ngành công nghiệp khác có thể không cần thiết hoặc không hiệu quả khi sử dụng hệ thống cân tiếp liệu, chẳng hạn như:

  • Ngành công nghiệp dịch vụ: cung cấp các loại dịch vụ như giáo dục, y tế, tài chính,...
  • Ngành công nghiệp thương mại: kinh doanh các loại hàng hoá như quần áo, giày dép, đồ điện tử,...
  • Ngành công nghiệp nông nghiệp: trồng trọt và chăn nuôi các loại cây trồng và gia súc.

5. Hệ thống cân tiếp liệu công nghiệp có khó lắp đặt không?

Hệ thống cân tiếp liệu công nghiệp không khó lắp đặt nếu bạn có sự hỗ trợ của nhà cung cấp phần mềm ERP và nhà thầu thi công. Bạn cần chuẩn bị các điều kiện sau để lắp đặt hệ thống cân tiếp liệu:

  • Có đầy đủ các thiết bị cần thiết cho hệ thống cân tiếp liệu, bao gồm cân điện tử hoặc cân phân tích, băng tải, bồn chứa, van điều khiển,...
  • Có đường truyền điện và mạng internet ổn định để kết nối các thiết bị với máy tính và phần mềm ERP.
  • Có không gian và vị trí phù hợp để lắp đặt các thiết bị và dây cáp.
  • Có kế hoạch và thiết kế chi tiết cho hệ thống cân tiếp liệu theo yêu cầu của doanh nghiệp.
  • Có nhân viên được đào tạo và hướng dẫn về cách sử dụng và bảo trì hệ thống cân tiếp liệu.
[caption id="attachment_6285" align="aligncenter" width="600"]Hệ thống cân tiếp liệu có khó lắp đặt không? Hệ thống cân tiếp liệu công nghiệp có khó lắp đặt không?[/caption]

Nếu bạn có sẵn các điều kiện trên, bạn có thể lắp đặt hệ thống cân tiếp liệu trong thời gian ngắn và hiệu quả.

>>> Xem thêm: Hệ thống định lượng vi lượng và nguyên liệu thô

Nhận xét

Bài đăng phổ biến từ blog này

Hệ thống link báo quốc tế TLP

Sản xuất hàng loạt là gì? Quy trình sản xuất hàng loạt

Tổng quan về nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi