Thuận Nhật

Phương pháp Taguchi là một trong những công cụ hữu ích trong việc cải thiện chất lượng sản phẩm và quá trình sản xuất là một yếu tố then chốt để tạo ra lợi thế đặc biệt trong thời đại cạnh tranh ngày càng khốc liệt như hiện nay. Qua bài này chúng ta sẽ tìm hiểu sâu hơn về các khía cạnh trong phương pháp này 1. Phương pháp Taguchi là gì? Phương pháp Taguchi là một phương pháp thiết kế thí nghiệm, nhằm tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm thiểu ảnh hưởng của các yếu tố ngoài kiểm soát. Phương pháp này được phát triển bởi kĩ sư và nhà thống kê Genichi Taguchi của Nhật Bản, cho rằng trong kiểm soát chất lượng, thiết kế quan trọng hơn qui trình sản xuất, nhằm loại bỏ phương sai trong sản xuất trước khi chúng có thể xảy ra. Phương pháp Taguchi sử dụng các dãy trực giao trong quy hoạch thực nghiệm. Do đó, phương pháp này cho phép sử dụng tối thiểu các thí nghiệm cần thiết để nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số lên một đáp ứng được lựa chọn nào đó của một quá trình (hoặc sản phẩm) từ đó

Phương pháp 5 whys - Bạn có bao giờ tự hỏi tại sao vấn đề đó lại xảy ra và làm thế nào để khắc phục nó? bạn sử dụng phương pháp nào đơn giản nhưng hiệu quả để tìm ra nguyên nhân gốc rễ của vấn đề đó? Đây là mục đích mà phương pháp 5 Whys hướng đến. Vậy phương pháp 5 whys là gì, hãy cùng theo dõi bài viết sau. 1. Phương pháp 5 Whys là gì? 5 Whys là một kỹ thuật đặt câu hỏi lặp đi lặp lại để khám phá mối quan hệ nguyên nhân và hiệu quả của một vấn đề cụ thể từ gốc rễ, ngăn chặn vấn đề tiếp tục xảy ra trong tương lai. Mục tiêu của kỹ thuật này là xác định nguyên nhân gốc rễ của khuyết tật hoặc vấn đề bằng cách lặp lại câu hỏi “Tại sao?” năm lần. Mỗi câu trả lời tạo thành cơ sở cho câu hỏi tiếp theo. Kỹ thuật này được phổ biến bởi hệ thống sản xuất Toyota vào những năm 1970 và vẫn được sử dụng để giải quyết vấn đề hiệu quả. 2. Ví dụ về phương pháp 5 Whys Ví dụ bạn là nhân viên hành chính của một công ty nhưng thường xuyên đi làm trễ khiến sếp không hài lòng, tất cả nhân viên khác cũ

Tồn kho an toàn là gì? Tồn kho an toàn là một khái niệm quan trọng trong quản trị chuỗi cung ứng, đặc biệt là đối với các doanh nghiệp sản xuất và kinh doanh hàng hóa giúp doanh nghiệp đảm bảo có đủ hàng hóa để đáp ứng nhu cầu của khách hàng, tránh thiếu hụt hàng hóa và mất cơ hội kinh doanh.  Để hiểu rõ hơn về tồn kho an toàn là gì? Hãy cùng theo dõi bài viết dưới đây nha. 1. Tồn kho an toàn là gì? Tồn kho an toàn là khối lượng hàng hóa trong kho đủ để bù đắp cho sự sai lệch hoặc thiếu sót về hàng hóa trong chuỗi cung ứng123. Đây là một kỹ thuật cơ bản trong nghiệp vụ quản trị hàng hóa. Tồn kho an toàn có thể được tính theo công thức sau: Tồn kho an toàn = (Lượng tiêu thụ trung bình trong một ngày x Thời gian giao hàng trung bình) + (Lượng tiêu thụ tối đa trong một ngày x Thời gian giao hàng tối đa) - (Lượng tiêu thụ trung bình trong một ngày x Thời gian giao hàng trung bình) Tồn kho an toàn có nhiều lợi ích cho doanh nghiệp, như hạn chế trạng thái thiếu hàng, nâng cao uy tín và

Kanban là gì? Kanban là một phương pháp bắt nguồn từ Nhật Bản có nghĩa trực quan là bảng trực quan hoặc thẻ thông báo. Việc áp dụng Kanban cũng là một phương pháp nằm trong "Sản xuất tinh gọn" được nhiều doanh nghiệp áp dụng vào sản xuất.  Ở trong bài viết này, chúng ta sẽ đi sâu tìm hiểu về phương pháp Kanban và cách để áp dụng phương pháp Kanban vào trong quản lý công việc cho doanh nghiệp. 1. Kanban là gì? Kanban là một phương pháp quản lý quy trình làm việc giúp các tổ chức quản lý và cải thiện hệ thống làm việc của họ. Kanban đòi hỏi giao tiếp thời gian thực về khả năng và minh bạch hoàn toàn về công việc. Các mục công việc được biểu diễn trực quan trên bảng kanban, cho phép các thành viên nhóm nhìn thấy trạng thái của mỗi mảnh công việc bất cứ lúc nào. Kanban có nguồn gốc từ ngành sản xuất, nó sau đó trở thành một lĩnh vực được các nhóm phát triển phần mềm linh hoạt sử dụng. Gần đây, nó bắt đầu được công nhận bởi các đơn vị kinh doanh ở nhiều ngành nghề khác nhau.

Bảo trì phòng ngừa thiết bị là một chiến lược quản lý tài sản nhằm ngăn ngừa hoặc giảm thiểu sự cố và hỏng hóc của thiết bị máy móc trong quá trình sản xuất và dịch vụ. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ giới thiệu về các loại bảo trì phòng ngừa, các ưu điểm và nhược điểm của phương pháp này, cũng như cách lập và triển khai một kế hoạch bảo trì phòng ngừa hiệu quả cho doanh nghiệp của bạn. 1. Bảo trì phòng ngừa thiết bị là gì? Bảo trì phòng ngừa thiết bị là phương pháp bảo trì được thực hiện định kỳ và có kế hoạch đối với các thiết bị, máy móc nhằm giảm nguy cơ hỏng hóc thiết bị cũng như thời gian ngừng máy ngoài kế hoạch có thể gây tốn kém cho doanh nghiệp. Bảo trì phòng ngừa thiết bị được xem là hiệu quả khi việc lên kế hoạch và thực hiện chiến lược này được dựa trên thông tin chi tiết về dữ liệu thời gian thực của máy, từ đó, đội ngũ kỹ sư có thể ngăn ngừa hoặc giảm khả năng xảy ra hỏng hóc của trang thiết bị. 2. Có bao nhiêu loại bảo trì phòng ngừa thiết bị? Có nhiều loại bảo

Phần mềm quản lý băng tải xuất hàng được xem là một phương pháp quản lý băng tải xuất hàng hiệu quả và an toàn. Đáp ứng được mọi nhu cầu doanh nghiệp tìm kiếm và trở nên ưa chuộng hiện nay. Vậy phần mềm quản lý băng tải xuất hàng là gì? Lợi ích của phần mềm quản lý băng tải xuất hàng cho doanh nghiệp và khách hàng là gì? Hãy cùng tìm hiểu qua bài viết dưới đây. 1. Phần mềm quản lý băng tải xuất hàng là gì? Phần mềm quản lý băng tải xuất hàng là một loại phần mềm giúp điều khiển và giám sát quá trình xuất hàng từ kho ra xe vận chuyển bằng hệ thống băng tải tự động. Phần mềm này có thể kết nối với hệ thống bán hàng hiện hữu để lấy danh sách đơn hàng cần xuất hoặc tự tạo đơn hàng trên hệ thống. Sử dụng các thiết bị cảm biến và camera để đếm số lượng và nhận dạng mã vạch của các bao hàng, tránh nhầm lẫn và sai sót khi xuất hàng. Phần mềm băng tải xuất hàng còn có thể tạo các báo cáo phân tích về hiệu suất và năng suất của hệ thống xuất hàng. 2. Chức năng của phần mềm quản lý băng t